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洗煤厂振动筛除尘器

    产品说明:洗煤厂振动筛除尘器在生产产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,须采取一定有效的除尘净化措施。
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      洗煤厂振动筛除尘器概述

      洗煤厂振动筛除尘器在生产产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,须采取一定有效的除尘净化措施。为了使环境零污染,只有靠除尘器来治理。由于除尘器是除尘系统的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对洗煤厂除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要心安排。

      洗煤厂振动筛除尘器性能特点

      1、采用逐行喷吹技术,清灰强度高,清灰效果好,单位面积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高达99.9;

      2、可直接处理含尘浓度高达1300g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50g/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放要求;

      3、用于煤粉系统的除尘,根据煤粉性质,采取防静电滤料及防爆措施;

      4、根据工艺情况,采用不同的滤料及工艺参数,以满足不同废气特点的要求;

      5、采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰,且性能稳定;

      6、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。

      洗煤厂振动筛除尘器采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。

      洗煤厂振动筛除尘器结构上进行改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10,进一步提高了产品质量。改革了揭盖装置,除尘器布袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使洗煤厂除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资,清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。

      洗煤厂振动筛除尘器结构原理

      1、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;

      2、箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;

      3、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;

      4、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;

      5、振动筛除尘器喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;

      洗煤厂振动筛除尘器进行多项防燃防爆设计

      1、为防止梁、分隔板上积累灰尘,所有这些部件都设置了防尘板,能有效避免粉尘的沉积;另外,为防止粉尘湿度大,灰斗壁板上还增加了蒸汽管保温或管状电加热器。

      2、煤粉是容易产生静电的一种粉尘,静电又很容易引起燃烧或者爆炸,洗煤厂振动筛除尘器配备了防静电除尘布袋。

      3、为将危险控制在小,洗煤厂振动筛除尘器还设置孔和消火设备;

      洗煤厂振动筛除尘器设计

      粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得佳效果。对于物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。

      洗煤厂振动筛除尘器材料要求

      A、洗煤厂振动筛防爆【澳门新葡8455手机版】及其辅助设备所采用的材料及这些材料的试验、处理、制作、涂层等均应符合制造商标准及卖方国家标准。

      B、壁板制作平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,运输部件变形者需校正。

      C、花板开孔位置要求准确,与理论位置的偏差不大于±0.5mm。

      D、花板平面度<2/1000,对角线长度误差<3mm。

      E、连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接,并进行煤油渗漏试验。

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